scss-01-切削液废液处理机天津静电式油雾净化器

一、1.离心式机床油雾净化器工作原理：
当控制器接通电源时，吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来，通过回流口收集并回收。

2、静电式机床油雾净化器工作原理：
含油雾的空气从吸风口进入复合式迷宫过滤器时，油雾中的大颗粒被分离并落入集液室。其余的细微颗粒进入荷电区被当中存在的大量正负离子着荷。然后在电场力的作用下，荷电油雾粉尘会向其极性相反的收集板运动，从而实现了油雾粉尘与空气的分离。
二、机床油雾净化器就是一种专门用来解决机床加工中产生的油雾等有害气体的环保设备。虽然我国目前对在密闭环境下的机床作业没有严格规定必须使用机床油雾净化器，但是其配备和安装已经慢慢成为了一种发展趋势。

三、安装方式

1.卧式：部分需支架、一体软管等附件配合来安装于机床侧面或者顶部（顶部为佳），适用于高精度要求的机床加工和中等浓度排雾情况。
2.立式：部分需支架、一体软管等附件配合来安装于机床侧面（侧面为佳）或者顶部，适用于超高精度要求的机床加工和大浓度排雾情况。
3.倒立式：无需任何附件和一体软管可直接安装于机床顶部，适用于较高精度要求的机床加工和小浓度排雾情况。
四、选型原则
（1）严格执行环保法规的有关规定，确保净化后的油雾达到环保排放要求，并且*二次污染。
（2）选择产品技术成熟可靠、功能稳定的。
（3）考虑产品的安全和性能方面的保证，以及人性化设计等。
安全保证：防触电保护，防过高升温，防机械危害
性能保证：优质合金磷化防锈，表面喷塑，风道杜邦特氟龙处理，特制高级过滤材料
人性化设计：无振动，低噪声，安装灵活，适用性强，设有电源指示，电源断路保护，独立开关易操作，维 护简单方便快捷
（4）整套净化系统能够很好地与机床设备匹配，以实现占地小、维护简便、净化效率高、运行费用低、使用寿命长等目标。

五、特点：

1、净化效率高，具有降解有害物质和异味的功效。
2、净化周期长，三个月内免清洗，且不产生二次污染。
3、无耗材。
4、外型美观、节能低耗、风阻小、噪声低；喷塑外壳，抗腐蚀性强，使用寿命5年以上。
5、等离子电源性能*、过载、过压、断路、开路保护；净化装置与电机联动控制。
6、模块化设计，结构小型化，随风量大小组合，安装、运输方便。
7、安全可靠，操作方便。
机械式：当控制器接通电源时，吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来，通过回流口收集并回收。
静电式：根据静电场二级原理使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中，带上正电。当带点粒子到达净化器收集盘间的电场时，颗粒受金属洗盘的吸引而粘附到金属盘上，从而使得油雾与空气分离，达到净化效果。
离心式与静电式油雾分离器的比较：
离心式油雾分离器适用的范围比较广泛，多车间环境的要求不是很高；静电式的油雾分离器只能用于相对干燥的车间环境，对雾气非常大的车间，水的导电特性容易使油雾分离器电场短路。
离心式油雾分离器的分离效果不如静电的精细。静电式油雾分离器的可分离粒子直径可小至0.01微米。

静电式油烟净化技术是利用静电力将油烟中的污染成分分离并且收集的技术。与一般常识有出入，静电除尘技术其实有近百年的历史，在上个世纪初已经在西方发达国家得到比较广泛的工业应用。 静电除尘是在空气净化中应用早的除尘技术，其原理是在空间中加一高压电场，电场的电极至少有一个呈大曲率表面，在极不均匀电场中，介质在外加电场的作用下，当在高场强梯度电极附近外场强局部大到足以引起空气电离时，产生局部空气的自持放电(电晕放电，开始发生电晕的电压称为电晕起始电压)。电晕放电可在放电区附近空间产生大量离子对，由于发生放电区域在整个电场中的不对称性，可以终在整个电场空间驻留大量单一电性的离子，这些离子在静电镜像力作用下与空气中的污染物颗粒结合(荷电)后，带电的颗粒粉尘在电场力的作用下向电极板运动，从而达到除尘目的。在静电除尘技术中，影响除尘效果的主要因素是电场强弱和风量(风速)大小。理论上来讲，电压越高、风量(风速)越小，除尘效果越好，但在实际应用过程中，电压如果过高，则容易产生火化放电，带来安全隐患，同时放电过程还可能产生臭氧、氮氧化物等物质，这样会给环境带来新的污染。利用静电除尘技术的油烟净化产品，其电压和风量应该有一个适中值。

 静电净化技术的应用，对被收集物体的物理化学特性是有限制的，导电性能太好和太差的污染物以及易燃易爆的污染物不适合静电除尘方法;对于收尘粒径的下限，没有明确限制，如果设备参数适当，收集0.1微米以下的空气污染物不存在任何困难，因此*净化油烟气溶胶污染，达到无烟排放是静电式油烟净化技术的特长。油烟污染物的物理特性正好适合利用静电净化技术进行净化，但油烟净化产物的易燃性和静电式净化设备工作时不可避免的电火花，导致静电式油烟净化设备的防火是一个必须要克服的问题。
 静电式油烟净化设备的弱点是有臭氧污染、消防安全性差、清洗维护困难、成本及生产技术要求较高等。

随着GB 18483-2001的颁布，商品化的真正意义上的静电式油烟净化设备开始在市场上出现。由于现阶段国内城市发展迅速，城市建筑物现代化程度高，对油烟净化设备的要求也较高，由于各静电式油烟净化设备厂商的技术水平和设计理念不尽相同，从产品性能、价格、售后服务等方面各有特点，分别获取了不同层次的一定*。近几年不断有新的产品进入市场，也有被淘汰出局的静电式油烟净化设备。

 国内静电式油烟净化设备从净化能力上基本上可以划分为“环保过关型”和“环境过关型”两类，前者以达到国标规定的2mg/m3排放标准为设计目标，后者以排放环境居住人员感官能接受程度为设计目标。总的说来“环保过关型”静电式油烟净化设备性能通常较差，甚至不及机械式油烟净化设备，因为其净化不*的同时还带来了环境建筑物表面黑色视觉污染和臭氧污染，“环境过关型”静电式油烟净化器需要较高的技术水平和良好的售后服务。
 静电式油烟净化设备从技术原理上可分传统型和创新型。传统型设备基本应用传统工业用静电式油烟净化设备的原理、结构、高压电源甚至外型，其优点是设备稳定可靠，技术成熟，缺点是设备笨重，维护困难，高压电源对市电网适应能力差。创新型设备根据油烟特点，在传统技术基础上进行了较大程度的取舍，其许多关键技术属于油烟净化*创新型油烟净化设备在一定程度上克服了传统模式的缺点，但其优越性需要在使用过程中不断完善。
机床油雾净化器有着恒定的处理能力:有别与其他部分类型,HCY系列可以在其极长的使用年限内,保持其恒定的处理能力与处理本色

机床油雾净化器,是采用新一台结构,配合静电电离作用,是我公司的新一代工业净化器产品.
滤服从高效*：与静电过滤或其它介质过滤不同的是效率变化不明显；
设备稳定可靠：采用内置叶轮、高防护IP54品级的电机和ABB热掩护器的合理匹配；
维护成本低：与静电式、介质过滤器等别的类型相比，维护成本低；
低噪声设计：安装支架与设备主体的减震设计，选用低噪音电机直接转动，降低了设备的运行噪音；
易于安装：每台收集器均可直接安装在机床上、支架上，装拆方便；维修简单、安全：无火花、无高压危险及易损构件，即使连接收集软管，也可以更换滤网。风机叶轮不暴露在外，维修十分安全；
可以捕集油雾状物和粉尘：可捕集平面磨床、无心磨床等产生的切削，可用于电火花机床、高速数控机床、高效齿轮加工机床等各类机床或清洗设备。
1，油雾净化器采用多级多层过滤原理，一级过滤器捕集10um 以上油雾，二级过滤器捕集2um 以上油雾，三级过滤器捕集0.3um 以上油雾量。后端可选配高效过滤器主要收集在加工过程中的烟雾。
2，外观油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工艺，采用喷塑处理。耐用易清洗不会掉色出现脱壳现场。
3，运行及清洗标识是博迪的创新产品。当油雾净化器运行时红色球向上浮动直至吸附到顶部，如设备关闭时红色球向下沉降到底部。在运行一些时间后，过滤棉吸附到油雾杂质。油雾净化器吸力下降到70%时红色球就会下降到底部，提示需要清洗过滤棉。
4，油雾净化器的振动精度关系到 CNC加工时生产零部件合格率。亿世绿的产品全部经过全检并记录测风量数据，振动精度，电流电压，噪声，设备编号等相关数据
5，电动机的稳定性是整台设备的关键部件，唐纳森配套的电动机由集团公司生产，各项数据经过严格测试，绝缘等级为 B级，防腐等级达到 IP55,产品使用返修率只有 0.5%。电机保修期为 18个月。
6，产品零部件制作全部采用模具冲压成型。
7，考虑到过滤棉的使用时间长短，是会给用户的运行成本费用加大。我公司采用的过滤棉使用时间 2-3年，在这期间可持续清洗使用。
8，可操作性，过滤棉清洗程序非常间单。只要按清洗操作程序手册即可