IC厌氧反应器工艺

IC厌氧反应器工艺

   山东明基环保设备有限公司位于美丽的风筝都——潍坊，成立以来，本着美化环境、人类的宗旨，以的行业技术为先导，先后研制出多款二氧化氯发生器及缓释消毒器，受到新老用户及业界的好评。并出二氧化氯发生器、臭氧消毒器等配套设备，使消毒程序更加。

厌氧的工艺如何简单识记：

A、厌氧接触：消化池+厌氧沉淀池+厌氧污泥回流系统，这个与好氧工艺中的接触氧化没关系，莫联想到填料上。

B、UASB：上流式厌氧污泥床反应器，污水从下而上穿过污泥床体，但是很多UASB的布水器是位于池的，也不是UASB就没回流。

C、UBF：就是UASB+AF，形象特点说UASB上面再加上填料层。

D、EGSB：UASB拉高，做上回流，上流速度比UASB高很多，要力图控制污泥颗粒化。

E、IC：甭管没外回流（水泵回流），内回流就行。

F、ABR：上下折流板。

关厌氧产甲烷去除水中机物的原理在这里也多说几句。

   先是“厌氧产甲烷”，厌氧过程，如果我们不谈释放磷，常见的是水中机物厌氧发酵的过程。机物好氧发酵的过程，大都清楚是一个氧化还原反应，进入水中的氧气作为氧化剂，氧化水中的机污染物变成CO2和H2O，使得（还原性的）COD得以氧化去除。所以很多人理所应当的认为，厌氧是个还原反应喽。

   这就必要让抱该观特点的朋友先回忆一下初中化学，氧化反应和还原反应，可以剥离开吗？

   显然是不能的，厌氧也是，在进行到产甲烷之前的厌氧发酵过程，基本上是机物自身相互的氧化和还原（这话说得并不严谨，但是方便理解），也就是说机物本身是还原性的，它反应之后变成一部分还原性更强，一部分还原性相对弱一些的两种机物，而这总体上相抵消。所以如果厌氧发酵未到产甲烷地步，COD变化可以忽略不计（这就是水解酸化COD去除率下的原因）。

   当这个过程进行的非常*时，产物逐渐转化为CO2和CH4，主要体现还原性也就是导致水中COD的甲烷因为溶解度，脱离水相，这是产甲烷过程去除机物COD的原因。IC厌氧反应器工艺

UASB与IC在运行上的差别表现在方面，IC可以通过内循环自动稀释进水，效了反应室的进水浓度的稳定性。其次是它仅需要较短的停留时间，对可生化性好的废水的确是优点。大同意因为IC，，容积负荷高，投资省等许多优于UASB的优点，是否就应该因此而放弃再选用UASB了呢？

IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较短去除率远没UASB高，增加了耗氧的负担。另外，IC由于气体内循环，特别是对进水水质不太稳定的，导致IC出水水量极不稳定，出水水质也相对不稳定，时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是影响的。UASB比IC突出优点就是去除率高，出水水质相对稳定。但IC优点还是很多的，特别是对于高SS进水，比UASB明显优点，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较高活性。对于毒废水也是如此！

IC运行温度的设计*和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、机负荷，尽可能在负荷提升过程中反应室上升流速大于10m/小时，但水力负荷应控制在20m/小时以下，这样即反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器要保温，因为厌氧菌对温度波动特敏感，对负荷波动适应要相对好的多．其实IC的调试比UASB要好调的多，能调试好UASB的，应该调试好IC没太大问题．不是因为上升流速大，会不好控制而延长调试周期．IC它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，IC的高度较高，你不必太担心会污泥流失，因为内部它两层三相分离，更何况反应室产气量较大，绝大部分沼气被反应室分离收集提升到顶部的气水分离气进行气与泥水的分离．第二反应室气量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没问题的，絮状污泥可能需三到五个月。