Φ215-微孔曝气器调试现场

微孔曝气器主要由曝气膜片、支承托盘、螺旋压盖、螺纹接咀等部件组成，是根据污水生物处理的工艺特点开发的新型曝气装置。球冠形微孔曝气器工作时，空气上布气管经支承托盘通气道进入曝气膜片间。在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，在水中可产生直径≤3mm的微气泡。停止供气时，由于膜片和托盘之间压力渐渐下降，以及水压和膜片本身的回弹性作用，使孔眼逐渐闭合，将膜片压实于支承托盘上。曝气器整体结构科学合理，工艺，设计新颖。该曝气器械具有优异的防堵及防水体倒流的性能。在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉积污泥。充氧效率高，也适用于源水微污染物处理。目前，本微孔曝气器为*，技术性能处于地位，是一种较理想的高效充氧装置。

特点：

1、 防堵、防倒灌性好。即使曝气池水质复杂，还是间歇运行，其表面不易积泥。膜片打孔技术*、为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈，更有效阻止水体倒流。
  2、 膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形，工作时，孔眼张开受力均匀，疲劳变形程度降低，回弹性好，不易撕裂，使用寿命长。
  3、 布气均匀，节能高效，曝气器工作表面积较平板式相对增大，气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。
  4、 耐老化、抗腐蚀。微孔曝气膜片选用优质橡胶制成，支承托盘及螺纹接咀均为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良，并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。
  5、 阻力损失小。由于曝气器*的防堵、防水体倒流性能，省去了平板微孔曝气器附设的逆止并阀，从而降低了曝气器的阻力，节省了能耗。

结构与工作原理
微孔曝气器主要由曝气膜片、支承托盘、螺旋压盖、螺纹接咀等部件组成。组装时，只要将橡胶膜片套在支承托盘上，用螺旋压盖拧紧即可。在安装时，再把支承托盘装于布气管道顶部的螺纹接咀上。 微孔曝气器工作时，空气由布气管经支承托盘气道进入曝气膜片间。在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开、在水中可产生直径≤3mm的微气泡。停止供气时，由于膜片和托盘之间压力渐渐下降，以及水压和膜片本身的回弹性作用，使孔眼逐渐闭合，将膜片压实于支承托盘上。

技术性能参数
曝气器尺寸：215，260适用工作空气量：0.8-3m3/h.个
服务面积：0.35-0.6m3/个
氧利用率：24-31%（6米水深时可达40.7%）
充氧能力：0.169-0.244kgO2/h
充氧动力效率：6.5-6.8kgO2/h
曝气器阻力损失：≤3200Pa