脉冲除尘器喷吹管生产厂介绍

脉冲除尘器喷吹管生产厂介绍

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喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。

1、喷吹管直径

按澳大利亚高原脉冲阀厂的设计规范，般是，喷吹管直径与脉冲阀口径相对应。比如，采用3寸的脉冲阀，则喷吹管直径也为3寸。内大多数厂，例如，上海袋配、苏州苏苑、浙江奥斯托等，也都遵照喷吹管直径与脉冲阀口径相对应的原则。喷吹管的板厚，般是，2.5寸以上采用4mm，2.5寸以下采用3mm的焊接钢管制作。从经济的角度考虑，不推荐使用无缝钢管来制造喷吹管

喷嘴直径及数量喷嘴直径及喷嘴数量是整个喷吹管设计的核心。在脉冲阀型号确定后的情况下，喷嘴数量不能无限制增多，它要受到喷吹气量、喷吹压力及喷吹滤袋长度等各类因素的综合影响。目前，3寸脉冲阀所带领的喷嘴数量建议多不要超过20只（般来说，16只以下比较合适）。根据澳大利亚高原公司和内上海袋配等厂的多年试验，在中压喷吹的状态下，喷吹管上所有喷嘴口径的面积之和应该为喷吹管内径的60～80%，即：（60～80%）A喷吹管=nA喷嘴。脉冲除尘器喷吹管生产厂介绍

2、喷吹短管端面距离滤袋口（花板）高度的确定

喷吹短管端面距离滤袋口（花板）的高度受气流沿喷吹轴线成20°角度和二次诱导风量的影响。理论上来说，二次诱导气量越多越好，也就是加大喷吹短管距离滤袋口的高度。但高度不能无限制抬高，气流沿喷吹轴线成20°角度扩散的现象注定其只能是个确定的值。该值恰好能保证扩散的原始气流连同诱导的气流同时超音速进入滤袋口。进入滤袋的气流瞬间吹到滤袋底部，在滤袋底部形成定的压力。然后，气流反冲向上，在滤袋内急剧膨胀，抖落覆着在滤袋外表面的积灰。根据澳大利亚高原公司的试验，脉冲气流在袋底的冲击力约1500～2500Pa。

若采用低压喷吹，喷嘴口径还要进步加大2～3mm。3喷吹短管的设计 喷吹短管的作用是导向和引流（诱导喷嘴周围的数倍于喷吹气流的上箱体内净气流同对滤袋进行喷吹清灰）。根据澳大利亚高原控制有限公司的多年喷吹试验，高速脉冲喷吹气流通过喷嘴后，气流沿喷吹轴线成20°角度（0.3Mpa的工作压力下）向轴线周围超音速膨胀（扩散锥形角为40°）。还有些时候，由于喷吹管上喷嘴的加工制造有缺陷，造成喷嘴略微歪向边。这样，当喷吹气流通过喷嘴后，将不会垂直于喷吹管，产生吹偏现象。为了解决这个问题，便引入了喷吹短管的概念（有些除尘设备制造厂称其为导流管）。 

般来说，长袋脉冲除尘器喷嘴孔径截面积之和a与脉冲阀出气口截面积b之比c约等于50％～65％。如3〃淹没式脉冲阀喷吹管上有16个喷嘴，喷嘴孔径平均15mm，截面积176mm2，a＝16×176＝2816mm2，脉冲阀出气口直径为81mm，截面积b＝5150㎜2，则c＝2816/5150＝54％，在50％～65％的范围内。我们在设计KDM220-2×6型袋式除尘器喷吹管时，每根喷吹管上有11个孔，喷吹孔平均孔径为19mm，总截面积a＝3117 mm2 ，脉冲阀管截面积b＝5150㎜2，则c＝3117/5150＝60.5％。