耐磨烟气卧式脱硫循环泵

耐磨卧式烟气脱硫循环泵

搬运与安装：

1、泵经长途运输到达工程现场，安装前应检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位应予以校正。

2、搬运时应以泵体及电机上的吊环为着力点，并要轻起轻放，不要有大的震动和撞击。

3、泵要安装在宽敞明亮、便于维护的地方，基础要求平整。

4、进出口管路的管径不能小于泵的进出口内径。为减少管道流阻、提高输送效率，配管建议大于泵进出口一个等级。

5、进出口管路应清理干净，应设重力支撑系统，泵不能承受管路重量，否则容易损坏；

6、为方便检修与控制，泵进出口管路都应安装阀门。

7、泵进出口应安装补偿器，又称柔性管道接头。其主要作用是补偿输液管路因热涨冷缩或开机震动等原因引起拉伸、挤压、扭曲的应力，从而提高设备的可拆卸性能和使用安全性能。

8、出口管路距离长（高）的岗位，应在靠近泵的出口处安装止回阀，以防止停车时出口高压水锤对泵产生破坏力。

9、建议先紧固泵进出口与管路的连接螺栓，再紧固泵的地脚螺栓，以防连接管路时对泵产生拉伸应力而损坏泵机。

10、泵在安装过程中应经常用手转动联轴器，检查泵内有无摩擦及碰撞的异响。

11、泵的进口应尽量靠近液源，推荐采用倒灌工况，吸上工况需配虹吸桶使用

耐磨卧式烟气脱硫循环泵

保养：

1、轴封的维护

要定期检测密封水压和水量，始终保持少量清洁水沿轴流过；定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合轴封检查要求。

2、叶轮的调节

为了保证泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。那么首先应停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止，并且将两防尘盘调紧，紧固在轴上。然后调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，后再起动泵。

3、轴承润滑：这一步很重要，轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。除了平时检修轴承组件，还需要检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，及时地加润滑油。