HZD-B-6B-A1-B1-C2-D2轴振动变动器HZD-B-6d-AZ-B2

主要监测转子的径向振动值，提供转子实时总振动，对旋转机械进行保护。 
故障监测：监测旋转机械的径向振动，可测量轴振动，摆度等；监测由于转子的不平衡，不对中，机件松动等引起的振动增大 
测量参数：径向振动 
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造 
安装要求：对于已有涡流探头系统的机组，只需将连线接上即可

主要用于检测旋转机械的振动，如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械，尤其适合老机组改造。

是采用单片机为核心的智能振动变送器。该变送器通过振动传感器监测旋转机械的振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的位移值或速度值。具有：振动监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。 

可广泛使用于电力、冶金、石化、钢铁和造纸行业等的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。主要监测旋转机械转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大，可早期发现、报警、保护旋转机械，使机器的运转寿命加长，机组的维修周期缩短。 
一体化轴振动变送器将前置器集成在变送器里，大大简化现场的布线，而且变送器带显示和现场设置按键，方便用户现场操作，该变送器采用24V供电，内部采用全隔离处理，提高了抗干扰能力，输出用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制一体化轴振动变送器现场安装方便，可采用导轨或螺钉安装。 
二、主要技术指标： 
◆外接电源：  +24VDC±10%       
◆功    耗：  ＜2W 
◆输    入：  电涡流传感器探头 
◆输入点数：  1点 
◆输出模式：  4～20mA（负载≤500Ω） 
★注    意：  记录输出和输入电源不共地。 
◆报警式：   
报警设定点  2点（+警戒,+危险，） 
继电器状态  常失电 
继电器输出  2组常开继电器（警戒，危险） 
触点容量    250VAC/5A或30VDC/5A 
报警延时    1～9秒内可选 
◆精    度： 
指    示    ＜1.5%                 
标准输出    ＜1%  
◆频率响应：  DC～200Hz（3dB） 
◆工作环境：  
工作温度 -20～70℃ 
存储温度 -30℃～85℃ 
相对湿度 20～95%无冷凝      
◆显示和参数调整方式：自带显示数码管，参数调整可以在现场使用按键直接更改 
安装使用 
◆系统连接 
系统连接包括将传感器探头、延伸电缆(如果有的话)、变送器以及DCS系统之间的电气连接，以组成能投入工作的测量系统。 
用热缩套管加热收缩包裹，防止松动和接头对地短接。 
变送器的输出应采用网状屏蔽电缆，屏蔽电缆的屏蔽层需在接DCS系统一端单点接信号地，即屏蔽层前置器端不接，DCS系统接地。 
变送器的原始信号输出电缆总长不得超过300米，否则信号衰减将会过大