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DTB结晶机(导流筒结晶机)
是一种高效结晶设备,物料温度可控,其*的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒,配套螺旋浆实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核,根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小,设计降温速度、搅拌桨转速等指标,各指标动态可调易实现系统自控制,以适应的结晶要求。
导流筒内外壁抛光,减小物料在内壁结疤现象;导流筒本身有高的换热面,也可另设冷却器;
晶浆过饱和度均匀,粒度分布良好,实现了高效率;
相对能耗低;下部安装出料阀可实现连续生产
转速低,变频调控,适用性强,运行可靠,故障少。
Oslo流化床型冷却法结晶器
主要特点:是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处,晶体在循环母液中流化悬浮,为晶体生长提供了较好的条件,能够生产出粒度较大而均匀的晶体。
工艺过程:它在循环管路上增设列管式冷却器,母液单程通过列管向上方循,浓的料液在循环泵前加入,与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度,之后进入结晶器中流化悬浮,生产出粒度较大而均匀的晶体。产品(晶体)悬浮液由结晶器锥底引出。
蒸发结晶系统
针对各种浓缩介质的特性,我们在设计蒸发结晶机时,考虑的各技术参数有所不同。
目前蒸发器结晶机的形式有:
一,先蒸发后冷却
一效二效蒸发配DTB冷却结晶机
二效三效蒸发配OSLO冷却结晶机
主要应用:大多数硫酸盐,有机酸,醇类等
二,直接蒸发结晶
多效蒸发配OSLO蒸发结晶机
(前效蒸发器的形式:稀溶液有微晶存在时采用降膜蒸发器,有大量结晶体析出的溶液或粘度过高时采用强制循环蒸发器,避免物料结疤后堵管的发生。)
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