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碳钢一体化气浮机

  • 产地
  • 所在地
  • 山东潍
  • 山东潍坊市

更新时间:2024-01-25

有效日期:还剩118

产品详情

气浮机日常巡查及设备维护 

    1)定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。
    2)根据反应池的絮凝、浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,别要防止加药管的堵塞。
    3)经常观察浮池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不稳,应取下释放器除堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常大泡破裂,则表明泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等);不合格出水返回集水池,合格出水进入后续处理系统。 
    4)经常检查溶罐的水位指示管,使其控制在一定的范围(一般在 60-100 厘米内)。以溶效果。避免因溶罐水位脱空,导致大量空窜入浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶罐液位装置的,则需注意设备的。
    5)做好日常记录,包括处理水量、投药量、溶水量、溶罐压力、水温、耗电量、进出水水质、渣周期、泥渣含水率等。
    6)在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投药量外,时需要相应增加溶水量或溶压力,让更多的微泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带絮粒的上浮性能,从而出水水质正常。

适用范围:

1.对化工废水和颜料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。

    2.印染废水的色度去除率达90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。

    3.生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下,同时对色度耗氧量降低良好的效果

4.炼油废水的油脂,可降至10毫克/升以下,废水能达到澄清程度。

    5.电镀废水的重金属离子,如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。

    6.造纸白水的纤维回收率可达到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完回用。

    7.大池沐浴水浊度可稳定在10度以下,水中的细菌较大幅度下降。

    8.食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右,悬浮固体去除率90%左右。

 前准备和检查:
    1.检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线放是否正常;
    2. 按要求配备好混凝剂,检查投药计量装置是否正常。
    3. 检查各阀门的性能,压力表的正常与否。
    4. 启动空压机,关上出阀,待升压后,打开储鼓的水阀,完水后继续升压,检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机,如不停,必须调好压力触点开关,使其达压自动停机。然后打开出阀降压,视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机
设备特点
    1.在加压条件下,空溶解度大,供浮用的泡数量多,能确保浮效果、
    2.溶入的体经骤然减压释放,产生的泡不仅微细,粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体扰动微小。因此,别适用于对疏松絮凝体,细微颗粒的固液分离。
    3.工艺过程及设备较简单,造价低,并能较大的节约能耗。
    4.部分回流式处理*,稳定,并能较大的节约能耗。
    5.,单位面积产水量高,浮渣含水率低,需连续刮渣。

原理和结构
    利用溶系统向水中溶入大量的空,形成溶水,进入待处理水中,减压释放后在水中形成大量的微细泡,泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体,从而快速浮出水面,经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离,使水质得到净化。主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布装置、集水装置、集电装置等组成。

气浮机用途
    碳钢一体化气浮机,气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新领域。

 

气浮机调试前的工作

    1.*清扫浮装置的各个部分;

    2.检查溶水泵、空压机的完好程度,包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;

    3.检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象;

    4.按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;

    5.对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;

    6.拆下所释放器,检查堵塞情况;

    7.检查连接溶罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;

气浮机调试步骤

    1)将清水注入浮池,以检查池各部分渗漏情况。 
    2)对溶水泵灌水放,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至部开足。
    3) 待溶灌内水位上升,压力达到水泵所能提供的zui大值时,突然打开溶罐出水阀门,以高压水冲洗溶管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶罐内压达 490kPa 时,同样,突然打开溶罐出水阀门,以急速的流再次冲洗溶管道,并重复几次。zui后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶管道冲静,然后关闭溶水泵和空压机。
    4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。 
    5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不*扳手拧紧) 
    6)重新开启溶水泵和空压机,待空压机的压力过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使水同时进入溶罐溶,注意不能将阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
    7)当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时,应部打开溶罐出水阀门,并在接触室观察溶水的释情况及效果。
    8)用闸阀调控空压机的供量,直至溶罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开,防止出水阀门处截留,泡提前释出。 
    9)待溶与释系统完正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。
    10)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。 
    11)控制浮池出水阀门,将浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。 
    12)在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过越管道直接入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。

碳钢一体化气浮机

   山东明基是集科研、、施工、安装、一体的。拥一批高技术水平和从事设备、安装、调试多年的科技人员和职工。自建立以来,依托创新技术不断开发新产品,积开拓市场,与科研单位密切合作,在行业形成较强的技术优点。别对酒精、淀粉、屠宰、食品、造纸、等各类废水及生活污水治理成功的经验和示范工程 。让我们真诚合作,共同创造我们 绿色的家!


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