IC厌氧反应器

IC厌氧反应器

   IC运行温度的设计完和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、机负荷，尽可能在负荷提升过程中*反应室上升流速大于10m/小时，但较大水力负荷较好控制在20m/小时以下，这样即*反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失.

  厌氧反应器是一种的多级内循环反应器，是三代厌氧反应器的代表，与二代厌氧反应器相比，它具布水均匀，容积负荷高（可达15—3 0kgCOD/m3·d），、投资省、占地面积少等特点。已成功地于啤酒、造纸、食品等行业的污水处理中。
1、布水均匀
　　BIC厌氧反应器由于采用分区、多特点、单进水管流量控制等措施，使布水更加均匀。
2、容积负荷高
　　由于厌氧反应器内循环的，使*厌氧反应室不仅很高的生物量，很长的泥龄，并且很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥完达到膨胀.流化状态，很高的传质速率，使泥水充分混合，从而大大地提高了生化反应速率和去除机物能力，容积负荷可达15—30kgCOD/m3·d，膨胀区水流上升速度可达10—20m/h。
3、抗冲击，

   厌氧反应器实际是由下部的EGSB和上部的UASB反应器重叠串联而成。反应器中的两级三相分离器使生物量得到效滞留。一级（底部）分离器分离沼气和水，二级分离器（部）分离颗粒污泥和水，由于大部分沼气已在一级分离器中得到分离，二厌氧反应室中几乎不存在紊动，因此二级分离器可以不受高的气体流速的影响，能效地分离出水中的颗粒污泥，使

 同时厌氧工艺在高的COD容积负荷下，依据气体提升原理，利用沼气膨胀作功在需外加能的条件下实现了内循环污泥回流，使*反应区的实际水量远远大于进水量，循环水量可达进水量的10—20倍，循环水稀释了进水，提高了反应器的能力和酸碱调力。

4、基建投资省、占地面积少

　　在处理相同废水时，BIC厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的3—4倍，所需的容积仅为UASB的三分 — 四分 ，节省了基建投资。加上BIC厌氧反应器多采用高径比为4—8的瘦高型塔式外形，所以占地面积少，尤其适合用地紧张的企业。

其主要控制参数如下几个方面：

⒈营养物质 污水中各种营养物质的量及比例营养卫生物的生长、繁殖，从而影响好氧阶段的处理效果。主要的营养物质括：C、N、P、Ca、H、Mg等，次要营养物之括：Zn、Na、Cl、Cu等，一般来说，废水中所含的营养物质均能达到细菌所需要的营养物质的要求，满足微生物的新陈代谢。

⒉溶解氧 溶解氧是影响好氧处理运行系统重要的。溶解氧不足时，氧在水与微生物之间的传递速率会下降，会使好氧微生物活性受到影响，新陈代谢能力减弱，从而使机物氧化过程不能*进行，出水机物浓度变高，处理效果降，同时其浓度降时，厌氧微生物会大量繁殖，好氧微生物受到抑制会大量死亡。浓度过高也不可以，一般来说容易出现污泥膨胀现象。一般来说溶解氧浓度应该不于2.0。

⒊温度 温度对好氧阶段的影响是多方面的，温度的改变，参与净化的生物种属于活性以及生化反应的速率都会随之变化。温度通过两种方式来影响生化反应：一方面是影响酶的反应速率，另一方面是影响基质向细菌的扩散速率。好氧处理中大多数菌属于中温菌，而浓度在20~35℃范围内生长良好。在这个范围内，其处理机物的活性随温度提高而增高，直至温度上升至使其酶的活性消失为止。

⒋污泥微生物浓度MLVSS 好氧阶段污泥浓度MLSS设计为5g/L,一般来说MLVSS/ MLSS值为0.75左右，也就是说微生物浓度MLVSS应该为3.75g/L左右，污泥中微生物浓度的高会影响污泥的絮凝性和沉降性。我污水站现在的污泥浓度基本在要求之内，但是微生物浓度还些，MLVSS/ MLSS比值在0.5左右，也就是说污泥结构组成不好，所以会经常出现死泥，漂泥等现象。 ⒌污泥机负荷N：如果条件允许的话，污水站一般采用的都是负荷处理 （<0.3KgBOD5/KgTSS.d>，高负荷处理会增加污水的处理，不如厌氧处理，效果也不是很好，影响出水水质。由于现在还不能进行BOD分析化验，暂时污泥COD负荷和容积COD负荷来监测耗氧阶段的运行。

⒍微生物停留时间MCRT 微生物停留时间MCRT即泥龄，为池内的污泥量与每日排放污泥量的比值。微生物的停留时间一般维持在5~8d为宜，污泥量少，会使负荷变大，进而减少对废水中机物处理的量，污泥龄过高，污泥老化严重，会影响后续设施的处理难度，使沉淀池的内的沉降困难，出水水质变差。

⒎水力负荷 水力负荷是一个不易控制的因素，它取决厌氧阶段的来水量，厌氧阶段正常运行时，水力负荷比较高，当厌氧阶段出现问题后，水力负荷又会迅速下降。水力负荷的影响表现在污水在好氧池内的停留时间及二沉池的沉降效果，如何使污水的流量趋于一个稳定值是以后应该考 虑的问题。

⒏污泥容积指数SVI 污泥容积指数是对污泥沉降性能和污泥絮凝性能等指标的评。作为污泥沉降性能和污泥絮凝性能的硬性评，其值可以由污泥30分钟沉降比/污泥浓度来计算。其范围一般在50~150之间，SVI小于50，表明污泥活性，SVI大于150，表明污泥可能发生膨胀。

   IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理方面比其它反应器更具优点。
（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓，微生物量大，且存在内循环，传质，进水机负荷可过普通厌氧反应器的3倍以上。
（2）和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降了反应器的基建投资[5]。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积别省，非常适合用地紧张的工矿企业。
（3）：处理浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的害物质得到充分稀释，大大降了毒物对厌氧消化过程的影响。
IC反应器，即内循环厌氧反应器，由布水系统、上下两层三项分离器以及部的脱气罐构成。与UASB反应器相比，在相同处理速率的条件下，IC反应器具更高的进水容积负荷和污泥负荷率。IC反应器的平均上升流速度可达到处理同类废水UASB反应器的16-20倍左右。

IC厌氧反应器

厌氧反应器技术特点：

(一)可处理高浓度废水，别是对一些较难降解的大分子机物很好的去除效果，而好氧对此效果不明显；
（二） 不需要供氧，大大降运行，能耗仅为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能——沼气；
（三） 污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理；
（四） 机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右；反应器容积和系统占地小，。工程实践证明，当污水COD浓度大于4000mg/L时，厌氧处理就比好氧处理更加。
（五） 混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造及避免因填料发生堵赛问题；
（六） 、运行方便、易于维护管理。

   可以针对不同客户的要求，不仅可以向客户提供的成品，而且还可以按照客户的需求，提供技术方案，设备，系统设计，工程实施，。