大连UASB厌氧反应器

大连UASB厌氧反应器

  IC厌氧器是继UASB,EGSB之后的一种厌氧反应器，，性好，产气量大，，。IC厌氧反应器通过上下两层集气罩把反应器分为上下两个室，两个室通过内循环装置组合在一起，，进入厌氧器的机物大部分在反应室被消化，沼气被下层集气罩阻隔收集进入提升管，由于管内液体密度差，促使发酵液被提升至气液分离器，分离沼气后又流回到下反应室，形成发酵液的连续循环。
适用范围：高浓度机废水，如酒精，糖蜜，柠檬酸等废水。中浓度废水，如啤酒，屠宰，软饮料等废水。浓度废水，如生活污水。
 IC厌氧反应器是一种的多级内循环反应器，为三代厌氧反应器的代表类型(UASB为二代代表类型)，与二代厌氧反应器相比，它具占地少、机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度机废水;二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;、

三代IC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。
（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓，微生物量大，且存在内循环，传质，进水机负荷可过普通厌氧反应器的3倍以上。
（2）和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积别省，非常适合用地紧张的工矿企业。
（3）抗温：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再突出和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
（4）具缓冲pH的能力：内循环流量相当于1厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲，使反应器内pH保持状态，同时还可减少进水的投碱量。
（5）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了能消耗。（6）性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。（7）启动周期短：IC反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供利条件。IC反应器启动周期一般为1～2个月，而普通UASB启动周期长达4～6个月。（8）沼气利用值高：反应器产生的生物气纯，CH4为70％～80％，CO2为20％～30％，其它机物为1％～5％，可作为燃料加以利用[8]。
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大连UASB厌氧反应器

一阶段：UASB启动运行初始阶段：

选用接种污泥：

选用污水污泥消化池的消化污泥接种(具一定的产甲烷活性)。

接种污泥的方法：接种污泥量、接种污泥的浓度

方法：将含固80%的接种污泥加水搅拌后，均匀倒入到UASB反应池。

接种污泥量：接种污泥量为UASB反应器的效容积的30%到50%，少15%，一般为30%。接种污泥的填充量不过UASB反应器的效容积的60%。本系统接种污泥量为80m3。

接种污泥的浓度：

初启动时，稀型污泥的接种量为20到30kg VSS/m3, 浓度小于40 kg VSS/m3的稠型硝化污泥接种量可以略小些。

亦建议以6-8kgVSS/m3为宜，因为消化污泥一般为絮状体，不宜接种太多，太对了对颗粒污泥不但没好出，反而不利，种泥即污泥种的意思，种泥太多事没必要的，颗粒污泥并非是种泥本身形成的，而是以种泥为种子，在提供的营养基质下由新繁殖的微生物形成，种泥多了，反而会与初生得颗粒污泥争夺养分，不利于颗粒污泥的形成 。

接种污泥时的水质

配制浓度的废水利于颗粒污泥的形成，但浓度也应当足够维持良好的细菌生长条件，因此，初始配水CODcr浓度为2000mg/L，然后逐步提高机负荷直到可降解的CODcr去除率达到80%为止。

当进水CODcr浓时，可采用稀释水进水,调节到适宜的CODcr浓度值。

二阶段(初始运行阶段)(估计30天)

初始阶段是指反应器负荷于2kgCODcr/m3˙d的运行阶段，此阶段反应器的负荷由0.1kgCODcr/m3˙ d开始，逐步分多次提升到2kgCOD/m3˙d。

开始采用间歇进水，污泥负荷宜控制在0.05-0.2kgCODcr/(KgVss˙d),当接种污泥逐渐适应废水后，污泥逐渐具除去机物的能力，当CODcr去除率达到80%，或出水机酸浓度于200-300mg/L,可以提升进水负荷大约为0.5kgCODcr/m3˙ d，此时进水间歇进水改为连续进水。

提升CODcr浓度规准为:当可生物降解的CODcr去除率达到80%后方可提高，直到达2kgCOD/m3˙d为初始阶段。

在这段运行中，少量的非常细小的分散污泥带出，其主要原因是水的上流速度和逐渐产生的少量沼气。

初始运行阶段，每日测定进,出水流量、pH、CODcr、ALK、VFA、SS等项目，经测定结果判断，若出水VFA<3mmol/l，VFA/ALK=0.3以下，表示UASB系统运行正常。

三阶段：颗粒污泥出现期(预计25天)

结束初期启动后，污泥已适应废水性质并具一定除去机物的能力，这时应提升污泥负荷为0.25kgCODcr/kgVSS˙d或进水容积负荷2.0 kgCODcr/m3˙d，使微生物获得足够的营养。

反应器的机负荷由2kgCOD/m3˙ d到3.0kgCOD/m3˙d的运行阶段

此阶段的反应负荷由2kgCOD/m3˙d开始，每次0.1kgCOD/m3˙d机负荷提升，也可以每次负荷增加20%，每次操作所需时间长短不同，时可长达两周，时仅几天，经过多次重复操作可达到设计指标。

但提升机负荷的规准与监测项目判断运行正常的方法同初始运行阶段。

在这段运行中，由于提升水量大，COD浓，产气量和上流速度的增加引起污泥膨胀，污泥量带出量多，大多为细小非分散的污泥或部分絮状污泥。这种污泥的带出，利于颗粒化污泥的形成

操作过程：

1）在预处理的废水满足厌氧处理所需的进水条件后，启动厌氧泵向UASB反应器进水。启动厌氧泵之前检查需检查泵是否正常，开启泵后，检查流量计显示，判断废水是否正常输出。调节泵的出口阀门，将各厌氧反应器的流量调节到规定范围；起用泵前一定要详细检查该泵的运转纪录，确认该泵异常后方可启用。

2）密切注意厌氧反应器上部出水情况，要注意跑泥现象，防止出水带泥过多，一般小于20%，定期清理溢流堰口的堵塞物，但需注意防止跌落溺水。

3）密切关注厌氧反应器出水的COD、PH值、VFA、温度等指标，防止反应器工艺指标变化过大；

4）经常厌氧反应器部水面的情况，防止大量气体溢出； 5）经常观察水封中的水位，将水封水位控制在一定高度；

6）中沉池出水的SS尽可能小于5%，并定期将中沉池内的厌氧污泥回流至UASB内；

根据需要，每班进行取样送检，并根据化验结果判断厌氧反应器的运行状况

UASB反应器对各类废水很大的适应性：

UASB反应器不仅可以出来高浓度机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等废水，也可以出来中等浓度机废水，如啤酒、屠宰、软饮料等废水，并且可以出来浓度机废水，如生活污水、城市污水等。UASB反应器可在高温(55摄氏度)和中温(35摄氏度左右)下运行，并可在温(20摄氏度左右)下。除了含毒害物质的机废水外，UASB反应器几乎可适应不同行业排出的各类机废水。

，产泥量少：

由于UASB反应器不需要供氧，不需要搅拌，不需要加温，在实现能的同时，达到了能耗，并可提供大量的生物能沼气，因此，UASB反应器是一种产能型的废水处理设备。由于SRT很长，不仅产生的污泥时稳定的，而且产泥量很少，从而降了污泥处理。

不能去除废水中的氮和磷：

UASB反应器与其他厌氧处理设备一样，其不足之处是不能去除废水中的氮和磷。这是由厌氧生化反应的本质决定的。在处理高、中等浓度废水时，采用厌氧-好氧串联工艺，即用UASB反应器去除废水中大部分含碳机物作为预处理，而采用好氧处理设备去除残余的含碳机物和氮、磷等物质，这是废水处理工艺，具很大的意义，并可以大大节省基建投资，降。因而，着很好的效益和环境效益。

厌氧生物反应器是一种利用厌氧微生物处理污水中机污染物的主要设备。其特点是处理（需鼓风曝气）、可处理高浓度机污染物污水、可回收利用沼气、设备（容积负荷高、设备高）等。随着研究的深入，厌氧生物反应器在处理高难度机废水方面的殊效果也引起了高度观注。
目前上多的厌氧生物反应器是UASB厌氧生物反应器。这种反应器被称为二代厌氧生物反应器。其特点是技术成熟、。随着流化反应理论的运用，以相对稳定的厌氧生物床为特点的UASB反应器显示出反应效率的劣势。而主流三代反应器如EGSB、IC等厌氧生物反应器运用流化反应理论，将厌氧生物反应器的和反应效率都大大推进一步。