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厦门市一体化加药装置
一体化加药装置系统,也称作一体式自动化加药设备,此系统为自动、成套加药控制系统。为用户提供了从简单的定比例投加到针对定过程参数(如pH、ORP和余氯等)按设定浓度特点或浓度范围自动投加所需的一体化解决方案,于水处理、水产品,发电、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个。
一体化加药装置由五大系统部件构成
1. 计量泵 一般选用阿尔道斯电磁式计量泵,/德合资; 流量范围:0.5~50升/小时; 压力范围:0.2~0.7 Mpa(2~7bar); 泵头材质:PP、PVC、PTFE、SS316四种可选; 调节方式:手动/自动两种方式可供; 电:220VAC
2. 过程仪表 PH/ORP在线控制器; pH测量范围:0~14pH 分辨率:0.01pH 准确度:±0.1pH 在线电导率仪; 0~20、0~200μS/cm(配0.1cm-1电); 0~20、0~200、0~2000μS/cm(配1.0 cm-1电); 0~200、0~2000μS/cm、0~20mS/cm(配10.0 cm-1电) 在线网络式溶氧仪; 测量项目:氧浓度、氧饱和度、氧分压、温度,详细参数请参考说明书
3. 搅拌机 额定功率:0.5~5kW; 搅拌器:斜叶桨式搅拌器 搅拌器直径:0.4~3m 搅拌速率:60~200转/分 安装方式:立式;
4. 药液箱/罐 材质:PE、 容积:0.05~50吨 加药桶为水处理药剂的容器,圆形,PE材料,不会变脆破裂,使用寿命过10年,专为自动加药装置设计,刚性十足,即使满载也不会产生变形,半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、液位报警装置及液体混合搅拌器(选配)等。
一体化加药装置设备维护
1、当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空,避免药剂失效带来的麻烦。
2、计量泵定期检查,查看润滑油是否要添加。
3、保持设备的清洁。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加特点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
加药装置,采用的是机电一体化,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转加药。助利加药装置具,、、工作平稳、安装简单、操作溶解桶配液位计、液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面进料口,备用口,在桶体侧面备出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。加药系统括离心泵,电磁流量计和相关阀门等,使用方便等特点。
范围
一、设备特点
1. 安自动控制;
2. PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加;
3. 药剂投加量可调、避免药剂不必要的浪费;
4. 保养简易、、、;
5. 强大的技术,可按用户要求设计流程。
操作说明
开机前先检查电气控制柜主电接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上一自动/手动的旋扭,将它拧在自动上后,设备将按设定的程序来运行。先是开进水电磁阀,开始进水,此时投料机开始工作加药,PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内,经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时*槽内搅拌机1开始启动进行搅拌,当液位到溢流口时,还未充分溶解的药液进入二槽内,此时搅拌机2开始启动再进行搅拌,同样,当水位到达溢口流时,溶液开始向三槽内溢流,此时三槽内PAM已经溶解,可以手动启动控制是加药计量泵上的手轮来调节,必要时也可以通过管路上的阀门进行更多范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀门关闭,当液位到达液位浮球时,进水电磁阀开启,继续进水。以上时通过电控柜内PLC来实现的。当电控柜上旋钮拧在手动上时,次操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前,请设置为手动形式。
当干粉投料机内的粉剂用完后,电控柜会发出蜂鸣声,提示用户加药。
当进水电磁损坏时,可以通过旁路来进水。
四、设备维护:
1. 当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空,避免妖姬失效带来的麻烦。
2. 搅拌机、投料机、计量泵定期检查润滑油,是否要添加。
五、分类
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于关给排水处理、等工艺流程。如自来水、宾馆、饭店、游泳池、污水处理等。
六、工作原理
厦门市一体化加药装置
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、
液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加特点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
加药装置,采用的是机电一体化,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转加药。助利加药装置具,、、工作平稳、安装简单、操作使用方便等特点。
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可到合适的产品,
计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,多种材料可供,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
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