臭氧发生器粉末活性炭投加设备组合技术工艺

      臭氧发生器粉末活性炭投加设备组合技术工艺
　　臭氧发生器设备工艺介绍
　　臭氧——生物活性炭技术因氧化性强、副产物少、吸附与降解*等特点日益受到重视并迅速推广。目前这一技术已被越来越多家实际应用于污染水源净化、城市污水再生回用作生活杂用水等方面。
 

　　臭氧发生器粉末活性炭投加设备组合技术工艺
　　臭氧——生物活性炭工艺是活性炭物理化学吸附、臭氧化学氧化、生物氧化降解及臭氧灭消毒4种技术合为一体的工艺。
　　该工艺一般设在砂滤之后。先利用臭氧预氧化作用，初步氧化分解水中的有机物及其他还原性物质，降低生物活性炭滤池的有机负荷，同时臭氧氧化能使水中难以生物降解的有机物断链、开环，转化成简单的脂肪烃，改变其生化特性。臭氧本身的特性决定了臭氧化技术具有以下特点：①臭氧由于其氧化能力强，可去除其他水处理工艺难以去除的物质;②臭氧化的反应速度较快，从而可以减小反应设备或构筑物的体积;③剩余臭氧会迅速转化为氧气，既不产生二次污染，又能增加水中溶解氧;④在和杀灭的同时，可除嗅、除味;⑤臭氧化有助于絮凝，可以改善沉淀效果。

　　活性炭能够迅速地吸附水中的溶解性有机物，同时也能富集微生物，使其表面能够生长出良好的生物膜，靠本身的充氧作用，炭床中的微生物能以有机物为养料大量生长繁殖好气，致使活性炭吸附的小分子有机物充分生物降解。
　　臭氧——生物活性炭工艺主要针对微污染水中的有机物、氨氮、色度、浊度、嗅，能够有效地去除水中的有机物和氨氮，使有机物浓度降低700μg/L～1600μg/L。氨氮浓度低于检测限，对水中的无机还原性物质、色度、浊度、嗅也有很好的去除效果，并且能有效降低出水致突变活性，再生水的安全。
　　臭氧——生物活性炭工艺是在活性炭吸附的基础上发展起来的，综合了臭氧、活性炭两者的优点。臭氧具有强的氧化能力，在水中氧化还原电位仅次于氟而居第二位。
　　单使用臭氧发生器设备，成本高，且水中可生物同化有机碳(AOC)增加，导致水的生物稳定性变差;单使用活性炭，其吸附及微生物降解协同作用效果减弱，吸附的饱和周期缩短，为保持水质目标，必须经常再生。臭氧——活性炭联用工艺有效地克服了两者单使用的局限性，又充分发挥了两者的优点，使水质处理效果大为改善。此外，采用臭氧——活性炭联用工艺还能有效地降低AOC(生物可同化有机碳)值，使出水的生物稳定性大为提高，活性炭上附着的微生物使其能保持活性，有效延长活性炭的再生周期。

     臭氧发生器粉末活性炭投加设备组合技术工艺

     臭氧——活性炭的组合，使得水中溶解和胶体状的有机物转化为较易生物降解的有机物，将某些分子量较高的腐殖质氧化为分子量较低、易生物降解的物质并成为炭床中微生物的养料来源。在炭床内，有机物吸附在炭粒的表面和小孔隙中，微生物生长在炭粒表面的大孔中，通过细胞酶的作用将某些有机物降解，在吸附和生物降解的双重作用下去除水中有机物。