N66286-GH2132成分性能密度 gh2132高温合金用途-有色金属

产品详情

GH2132

GH2132 (GH132)

相近商标：

GB/T	UNS	Trademark	JIS	W.Nr
GH2132	N66286	IncoloyA-286	SUH660	1.4980

GH2132 的化学成分:

合金

商标

镍

铬

钼

硼

磷

铝

钛

碳

锰

硅

钒

硫

铁

GH2132

小

13.5

1.0

0.001

1.75

0.10

余

量

大

1.5

0.01

0.03

0.40

2.35

0.08

2.0

1.0

0.50

0.02

GH2132的物理功能:

密度	7.93 g/cm³
熔点	1364℃-1424℃

GH2132 在常温下合金的机械功能的小值:

状况

抗拉强度Rm

N/mm²

屈从强度Rp 0.2

N/mm²

延伸率A5

布氏硬度

固溶处理

610

270

≤321

GH2132主要特征：

是一种高温强度高、耐高温氧化的合金资料。
在650°C以下具有高的屈从强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满足的焊接功能。

GH2132应用：
用于700°C下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件资料等。

广泛用于制造发起机和工业燃气涡轮机上的零部件，比方涡轮叶片、

加力燃烧室等，在轿车发起机上也有广泛应用。

合金是Fe-2Ni-15Cr基高温合金，参加钼、钛、铝、钒及微量硼归纳强化。在650℃以下具有高的屈从强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满足的焊接功能。适合制造在650℃以下长时间作业的发起机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金能够生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

中文名gh2132资料商标GH2132资料相近商标ZbNCT25(法国)资料技术规范用高温合金冷拉棒材规范

概述
▪ 化学成分

物理功能
▪ 热功能
▪ 密度
▪ 电功能
▪ 磁功能

▪ 化学功能
金线组织结构
工艺功能与要求

概述

1 、种类规格与状况能够供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理；热轧板和冷轧板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗状况；冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状况；冷拉焊丝于冷拉状况、或固溶+酸洗、或半硬态。

1、溶炼与铸造工艺合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

1、应用概况与特殊要求在上主要用于在650℃以下作业的发起机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在上获得较为广泛的应用。

1.1、

1.2、

A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美国)、GH2132(GH132)我国

1.3、

GJB 2611-1996 《》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997 《用高温合金环坯规范》

GJB 3165-1998 《承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3167-1998 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317-1998 《用高温合金热轧板规范》

GJB 3782-1999 《用高温合锻制圆饼规范》

GB/T 14992-2005 《高温合金商标规范》

GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》

GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》

GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》

GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》

GB/T14997-1994 《高温合金锻制圆饼》

GB/T14998-1994 《高温合金坯件毛坯》

GB/T15062-1994 《一般用途高温合金管》

1.4、化学成分

合金化学成分见表1-1

C	Cr	Ni	Mo	Ti	Fe
≤0.08	13.5~16.0	24.0~27.0	1.00~1.50	1.90~2.30	余

V	B	Mn	Al	Si	P	S
0.10~0.50	0.001~0.010	1.00~2.00	≤0.35	≤1.00	≤0.030	≤0.020

注：1 冷拉棒、圆饼和环坯规范规则（Ti)1.80%~2.35%。

2 热轧和冷轧板材规范规则（B）0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

3 冷拉焊丝规范规则（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

4 冷镦用丝材规范规则 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。

5 热轧和锻制棒材规范规则(Cu)≤0.25%。

1.5、)热处理准则资料规范规则的热处理准则见表1-3；优质合金热处理准则为900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。

表1-3

资料种类	热处理准则
棒材、圆饼	980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h，空冷
热轧板、冷轧板	980~1000℃，空冷+700~720℃，16h，空冷
冷拉棒	980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h，空冷
环件毛坯	980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，15h，空冷
冷镦用冷拉丝	980~1000℃，1~2h，水冷或油冷+700~720℃，16h，空冷

注：冷拉棒和冷镦丝规范规则，功能查验不合格时，能够不大于760℃时效16h,合格后交货。

物理及化学功能

2.1、热功能

2.1.1、溶化温度范围

1364～1424℃

2.1.2、热导率

表2-1

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/(W/(m.C))	14.2	15.9	17.2	18.8	20.5	22.2	23.9	25.5	27.6

2.1.3、线膨胀系数

线膨胀系数见表2-2。

表2-2

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
a/10-6℃C-1	15.37	16.09	16.31	16.84	17.58	18.06	18.74	19.62	20.45

优质合金线膨胀系数见表2-3

表2-3

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
a/10-6℃C-1	15.7	16.0	16.5	16.8	17.3	17.5	17.9	19.1	19.7

2.2、密度

ρ=7.93g/cm3

2.3、电功能

电阻率见表2-4。

θ/℃	20	100	200	300	400
ρ/(10-6 Ω.M)	0.914	0.985	1.018	1.074	1.119

表2-4续

θ/℃	500	600	700	800	900
ρ/(10-6 Ω.M)	1.135	1.	1.018	1.074	1.119

2.4、磁功能

2.5、化学功能

2.5.1、抗氧化功能

合金在空气介质中试验100～300h后氧化速率表2-5。

表2-5

θ/℃	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))	θ/℃	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))
	100h	200h	300h		100h	200h	300h
650	0.00417	0.00276	0.00234	850	0.11630	0.12386	0.09672
750	0.03250	0.07216	0.08322	---	---	---	---