环保型耐高温脱硫脱硝泵

环保型高温脱硫脱硝泵优点：

1、泵为全金属结构，泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN，叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金Cr30A，耐腐蚀、耐磨蚀性能优越，使用寿命长。

2、泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵，“后拉式”结构，拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线，维护方便。

3、一般采用单端面集装式机械密封，便于拆装。叶轮设计有平衡孔，可避免大的颗粒接触机械密封。

4、轴向可调节结构设计，使叶轮方便调节，保持叶轮与前泵盖和耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。

5、泵轴为大直径、短轴头，可以减小轴在工作中的挠曲，从而延长密封使用寿命。

6、叶轮与轴采用双键联接及双重锁紧装置，解决了停机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问题。

7、采用稀油润滑轴承，设有油位镜、恒位油杯，可充分保证良好润滑；采用安全可靠的迷宫式防尘盘，可有效阻止污物、杂质进入并防止润滑油泄漏。

环保型高温脱硫脱硝泵发生故障因素：

1、入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落，粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网，会随着机组长时间运行，出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。

2、泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质，会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力，对机封冷却和密封，如若存在杂质，浆液会流进机封的动静环里，以致机封磨损。同理，密封水长期也会加剧机封磨损，甚至损坏。

3、轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内，致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小，泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。

4、进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净，结垢在管壁上，当再次启泵时，由于浆液流量不畅造成管道振动严重。