塑料冷却交换器

塑料加热/冷却交换器应用：

1、制冷：用作冷凝器和蒸发器。

2、暖通空调：配合锅炉使用的中间板式热交换、高层建筑中间换热器等。

3、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。

4、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。

5、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。

6、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。

7、造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。

8、纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。

9、食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。

10、油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。

11、集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。

12、其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。

塑料加热/冷却交换器优点：

1、清洁便利

板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。

2、简单改改换热面积或流程组合

只需求添加(或削减)板片，即可到达需求添加(或削减)的换热面积。

3、报价不高

在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式换热器低。

4、重量轻

板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。

5、占地面积小

板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

6、传热系数高

管壳式换热器的布局，从强度方面看是*的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。