等离子切割除尘净化装置

等离子切割除尘净化系统切割工作中在被割板材受热汽态蒸发后，被切割的气流从割缝吹到被割板材下方，迅速冷凝形成烟尘。所以绝大部分烟尘在被割板材的下面。常用的烟尘吸收方法是采用行殊结构的除尘式切割，对被切割板材下面的粉尘，通过与除尘净化系统，吸气管道相连接的吸风口，在切割烟法散发之前进行吸收，吸收的烟尘通过管道直接进入除尘净化系统中净化。

进入净化系统后的粉尘，首先通过净化系统内置的阻火网装置，分离大颗粒粉尘到粉尘收集筒，小颗粒粉尘随气流进入过滤筒区域进行再次分离净化。

电控箱一体化处理使整个设备更为统一，且有效的降低了粉尘对电气元件的影响，同时根据设备现场运行环境的要求，电控箱的安装位置更为灵活，指示灯带的使用更是增加了设备的科技感与未来感。除尘器过滤单元采用端盖式滤芯快速安装方式，更便于滤芯的拆卸及维护，滤芯过滤面积较大风速较低使用寿命更长。

金属切割除尘的处理方式：被捕集来的烟尘由预处理器滤除掉大颗粒和金属屑后进入FD系列高效滤筒除尘器，经过滤后直接排往室内或室外进行再循环,其排放量小，达到国家排放标准。

等离子切割除尘净化装置为了在保证过滤效果的前提下节省投资，我们在设计中采用化整为零的方式，将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体，阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的碰块机构来实现，使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态，而其他小室上阀门处于关闭状态。如此一来就大大降低了吸风量，节省设备投资。这样固定的式除尘系统风量根据切割平台的宽度有关，一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。