HC8300FKS39H-颇尔液压滤芯

PALL颇尔液压滤芯的维护和保养知识、
1.各类空气过滤器、空气过滤器在安装前，不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜;应严格按照过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在空气过滤器的搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。
2.对于过滤器，安装方向正确：用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。。
3.检验方法：观察或白绸布擦拭检查。
4.洁净度级别等于和高于100级洁净室用的过滤器，安装前应按《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏，并符合规定的要求。
5.安装过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时，滤纸折痕方向应垂直于地面。
6.安装粗效平板式或折叠式过滤器，应使镀锌网面在出风背面方向。安装袋式过滤器，则应使滤袋长度方向垂直于地面，不可使滤袋方向平行于地面安装;
7.在正常使用条件下，平板、折叠式粗效或中效过滤器，一般1—3月更换一次，要求不严的区域，可将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上;一般冲洗1-2次后，更换的过滤器，以保证过滤效率。
8.对于袋式粗效或中效过滤器，在正常使用条件下(平均每天8小时，连续运转)，一般使用7—9周即应更换的。

 颇尔液压滤芯对于一个液压系统来说，三种主过滤器即在吸油管路上、压力管路上、回油管路上以及泵壳体回油管路上。如果系统复杂，管路又多又长，则应在一些比较重要的伺服作动系统中或重要的分系统中设置一些机会过滤器。  液压系统过滤器的合理布置主要表现一下几点：（1）压力管路过滤器的过滤精度，是根据控制杂质颗粒尺寸使之不会造成元件内部表面磨损来确定的。高压会使小颗粒挤入机件间隙，所以它的精度高。它要满足通过泵的大流量或满足较大的纳污容量等要求。为了能充分应用泵的工作压力，在这种管路中的过滤器不装旁通阀，其滤芯的压扁压力为工作压力的1.5倍，如用于21mpa系统中的滤芯，其压扁压力应为31.5Mpa，这是为了防止系统产生瞬间脉动增压。
（2）回油管路中的过滤器是防止系统中产生的或夹带的杂质回到油箱，以免其被泵吸入又重新回到系统。这种过滤器有时也兼作系统加油过滤器。

用于各种油系统中滤除外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质，主要安装在系统中的吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上，单独的过滤系统上。工业拥有品液压油在使用过程中由于种种原因会混进去一些杂质，主要的杂质械杂质，水和空气等，这些会造成腐蚀，增加机械磨损，降低工作效率，是油品变坏降低设备使用寿命，严重时会产生油路堵塞造成生产事故。混凝土输送泵的液压油过滤，工程机械的液压油过滤，液压站液压油的过滤。
用于保护液压系统定元件，安装于中压管路中需保护元件的上游，以滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，控制工作介质的污染度，并使元件正常工作。
液压油滤芯主要是以是以不锈钢编织网、烧结网、铁编制网、为材质的，由于它使用的滤料主要是玻纤滤纸、化纤滤纸、木浆滤纸，所以它有同心率高、承受压力大、直度好，不锈钢材质，不带任何毛刺，保证使用寿命长的特点，它的构造中由单层或多层金属网与滤料制成，在具体使用时它的层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定。
液压滤芯关键部件就是能除去污染物、水份、酸化物的滤芯，而液压油滤芯就是处在这样一个关键部位上，故而受重视。液压油滤芯对水份有很强除去、吸收能力。液压油滤芯使用周期长,成本低、售价便宜。液压油滤芯更换作业方便,操作简单、容易。
液压机械的重要作用，液压油好比是液压机械的血液，具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、液压元件等功能。
这样看来，液压油的好坏直接影响液压机械的寿命和工作效率。