NA/NE化工流程泵供应是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养。
NA/NE化工流程泵供应装置要求：
1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
2、确定化工泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性和制造规范等因素。
3、必须满足介质特性的要求：
①.对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的化工泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵等。
②.对输送腐蚀性介质的化工泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③.对输送含固体颗粒介质的化工泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
4、必须满足现场的安装要求。
①.对安装在有腐蚀性气体存在场合的化工泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
②.对安装在室外环境温度低于-20C以下的化工泵，要求考虑化工泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
③.对安装在爆炸区域的化工泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
5、对于要求每年一次大检修的工厂，化工泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
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