扬州植绒厂废气处理

扬州植绒厂废气处理我国静电植绒行业兴起于二十世纪七十年代，经过三十多年的发展，静电植绒生产已经初具规模，工艺日趋成熟。但是与欧美先进的静电植绒水平相比，我国静电植绒产品结构仍显单一，且属于中低档次，国内外大多数市场也未得到有效开发，因此静电植绒行业具有广阔的发展前景。静电植绒企业在生产过程中排放出大量的废气，该废气具有气量大、温度高、污染物种类繁多的特点。
静电植绒生产过程由调胶、上绒、烘干三道工序构成，其中调胶工序有少量氨气和有机气体的挥发；上绒工序布置单独的密闭房间，收集后的绒毛废气经旋风除尘后回用于生产；烘干工序产生的废气中含有水蒸汽、绒毛、氨气、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯及其它水溶性有机组分，烘干废气的温度为150～160度。
目前，静电植绒生产排放的大量废气极大地影响了周围环境及居民的生产生活，但是尚未有针对该废气的处理工艺和设备，需要发展一种新型的静电植绒废气处理技术。目的在于提供公开了一种植绒废气的治理方法和装置，采用水喷淋-次氯酸钠氧化-碱吸收组合工艺来处理植绒废气，大大减少了废气的排放。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是一、一种植绒废气的治理方法，该方法的步骤如下1)将植绒废气降温到30～50℃、除绒毛和除氨气的水喷淋塔，通过水循环喷淋处理，去除绝大部分绒毛、大部分NH3和部分有机污染物；对经过处理后废气中的低水溶性物质进行氧化的第二级氧化塔，经次氯酸钠氧化，溶解度较低的酯类物质转化为相应的酸类物质；进入第三级碱洗塔，在第二级产生的酸类物质与碱液发生中和反应达到去除的目的；每只处理塔的空塔气速设计为2.5m/s，液气比为2.0L/Nm3

植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。在生产工艺中，产生挥发性有机物和颗粒物的污染。主要为甲醛和颗粒物废气。

《植绒废气的治理方法和装置》公开了一种植绒废气的治理方法和装置，将植绒废气降温、除绒毛和除氨气的水喷淋塔，通过水循环喷淋处理，去除绝大部分绒毛、大部分NH3和部分有机污染物；对经过处理后废气中的低水溶性物质进行氧化的第二级氧化塔，经次氯酸钠氧化，溶解度较低的酯类物质转化为相应的酸类物质；进入第三级碱洗塔，在第二级产生的酸类物质与碱液发生中和反应达到去除的目的。

但是植绒废气的治理方法和装置存在以下缺点：在处理植绒废气的过程中废气需要通过水喷淋塔、第二级氧化塔和第三级碱洗塔，工艺流程长，废气处理效率低。

扬州植绒厂废气处理

1、处理效果

处理效果是关乎到废气排放能否达标的一项重要参考。为此，在选型时，要考虑不同废气浓度下的处理效果，例如，有些废气处理工艺适用于高浓度、大风量的排放情况，而有些废气处理工艺适用于低浓度、大风量的排放情况。如果浓度高、风量小，必然会导致排放的废气不达标。

2、是否有二次污染产生

废气处理设备运行时是否存在二次污染，也是需要考量的重要维度。关乎到企业是否会增加二次污染的处罚风险，如废气处理的同时是否会产生其他废气、废水或固废，如果产生上述三废，那就要重视是否符合目前甚至未来的环保排放要求。这些都是选择废气处理工艺时需要考虑的。

3、处理工艺与废气成分

了解企业各原辅材料产生废气的成分和产生量比例，关注废气成分与处理工艺之间是否存在易燃易爆等问题。