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ZZYVP-16B-定制款氮封阀泄氮阀

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  • 所在地
  • 杭州市
  • 浙江杭州市

更新时间:2024-03-22

有效日期:还剩86

产品详情

一、产品简介:

ZZYVP-16B定制款氮封阀泄氮阀无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。

采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大提高,减压比可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。

  要正确使用调节阀,尤其是选择调节阀,必须首先搞清楚调节阀的使用功能,做到放矢,方能选好所需的调节阀。

调节阀功能:顾名思义,调节阀的首要功能就是调节,其主要表现在五个方面:

(1)流量特性:流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系,以适应不同的系统特性要求,如对流量调节系统反应速度快需对数特性;对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特性反应了调节阀的调节品质。

(2)可调范围R:可调范围反映调节阀可控制的流量范围,用R=Qmax;Qmin之比表示。R越大,计节流量的范围越宽,性能指标就越好。通常阀的R=30,好的阀,如V型球阀、全功能超经型调节阀,R可达100-200。

(3)小开度工作性能:有些阀受到结构的限制,小开度工作性能差,产生启跳、振荡,R变得很小,如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能,即可满足很小流量的调节阀,且工作又要求十分平衡,这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。

(4)流量系数Kv:流量系数表示通过流量的能力,同口径Kv值越大越好,特别球阀、蝶阀类,它们的Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2-3倍。

(5)调节速度:满足系统对阀动作的速度要求。

 

二、阀门关键部件的材料,您选对吗?

安全阀通常被人为是受其保护的压力容器或压力系统的一部分,在选择安全阀的材料时,必须慎重考虑。特别是对于保压和承压部件,其材料的选择必须符合规范和标准的要求。安全阀的主要保压或承压部件是阀体,阀盖以及连接阀体和阀盖的螺栓也被认为是安全阀保压壳体的一部分,因此压力容器规范对阀盖和连接螺栓也有材料方面的要求。这些部件的故障可能导致压力、高温介质或化学物质的泄露。

影响安全阀部件材料选择的因素包括:

压力、温度、腐蚀性介质或环境、相关的应用规范和标准。

关健部件的材料的选择:

安全阀的某些部件对于闪的安全运转和功能来说尤其关键。这些部件可分为以下几类:

保压部件:保持进口压力(阀体)或出口压力(阀盖)的部件,包括阀体阀盖连接螺栓。

长期接液部件:与介质长期接触的部件并保持阀的密封性。

导向部件:提供阀瓣到喷嘴的导向,并确保阀杆在任何时间都以上下运动。

弹簧:提供使阀闭合的作用力。

波纹管(*平衡式设计):提供背压补偿和/或夺导向部件和弹簧的防腐蚀保护功能。

 

三、特点:

该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。

大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。

整机采用无填料设计,动作迅速。

压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。

压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。

配取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。

信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。

增设可调节流装置,调试简单方便。

阀内件设计压力补偿装置,*消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。

 

四、主要零件常用材料

垫片:不锈钢+柔性石墨

膜片:橡胶

弹簧:60Si2Mn

阀杆:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

导压管:不锈钢、铜

阀体、阀盖:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

阀芯、阀座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波纹管:1Cr18Ni0Ti

 

五、整机工作原理及作用方式

ZZYVP-16B定制款氮封阀泄氮阀是一种控制阀后压力的调节阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当指挥器执行机器检测到阀后压力升高至设定值,自动关闭指挥器,随即主阀开度逐渐减小,直至阀后压力稳定在要求的设定值。

六、规格用技术参数:

主要参数及主要性能指标见表一                             表一

公称通径DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

阀座直径(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

额定流量系数Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

压力调节范围KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公称压力PN(MPa)

1.6

被调介质温度(℃)

-5~+100

流量特性

快开

调节精度(%)

≤±5

执行机构有效面积(cm2)

100

200

280

400

信号接口

内螺纹M10×1.5

M16X1.5

 

2、压力调节范围见表二                                                   表二

压力调节范围(KPa)

指挥器膜室

有效面积(cm2)

执行机构膜室

有效面积(cm2)

使用阀门口径(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

 

3、主要零件材料见表三                                                   表三

零 件 名 称

材         料

气动活塞式执行机构,指挥器

组合件

阀体,阀盖

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推杆,阀杆

2Cr13,1Cr18Ni9

阀座

1Cr18Ni9Ti

阀芯(软密封)/填料

聚四氟乙烯

膜片

橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片

弹簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

 

七、阀体强度和试验:

  试验前,必须将阀门腔体内的油污、水渍、杂质清理干净,在阀体两端及接座处安装度压板封堵,安装加压泵、压力表、截止阀和排气阀等。将自来水向阀体腔内冲压并保压,压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定,保压时间10min。重点检查阀体承压面、焊缝处,若外泄漏和结构损失,方可认为合格。

1、单体密封试验:

  试验介质为液体:试验前,全开阀门,将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净,*关闭阀门后,安装试压板、加压泵、压力表、截止阀、排气阀等。从进口盲板处对阀充入自来水,水压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定,保压时间3min。泄漏量符合行业标准(GB/T4213-2008)的相关规定,可认为合格。

  试验介质为气体:试验前,全开阀门,将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净,*关闭阀门后,安装试压板、加压泵、压力表、截止阀、排气阀等。从进口盲板处对阀充入温度为5~10℃的清洁空气,压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定,保压时间3min。泄漏量符合行业标准(GB/T4213-2008)的相关规定,可认为合格。

2、动作试验:

  空载动作试验:试验前,全开阀门将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净,*关闭阀门;外接液压驱动阀门开关数次,若阀门在开启过程能正常动作,全行程时间满足要求且没有异响声等现象,则认为合格。

  带负载开启试验:试验前,全开阀门将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净,*关闭阀门;阀体一端安装试验盲板并安装加压力泵、压力表、截止阀等。对密封腔内充入干净空气压压,压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定,持续一分钟。外接液压站驱动阀门开关次数,若阀门在开启过程中能正常动作,全行程时间满足要求且没有异响声等现象,则认为合格。

  总之,新购调节阀必须经过强度试验、密封试验和动作试验,验收合格后方可投入使用。

 

八、流量特性

 

 

九、典型的安装方式说明:

 

十、氮封方案示意图及工作原理:

当储罐出液阀开启,放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。

当储罐进液阀开启,进料时,液面上降,气相部份容积减小,罐内压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。

阀门选用说明:

一般供氮压力在300~800KPa左右,氮封设定压力1KPa,泄氮压力2KPa,呼吸阀呼气压力3KPa,吸气压力-300Pa。

罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作。

泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径相近,但工况参数不一样,需进选型计算再定。

一般供氮阀选用ZZYVP-16B供氮阀,泄氮阀选用ZZVP-16K泄氮阀、HXF-10呼吸阀采用阻火式。

安装注意事项:

自力式氮封阀利用介质自身的压力操作执行机构,在执行机构内充满介质,故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。

在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离,大于6~10倍管道直径。

建议安装旁路以供定期检修。

指挥器与主阀可分开安装。

十一、安装、维护、调试

1、安装(见图三)

检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。

阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。

介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中指挥器膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。

为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图三)。

 

维护:

清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。

阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。

阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

阀杆:表面损坏,必须换新。

压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2~3年。

阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

调试:

所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

十二、订货时请注明下列内容

1)阀门型号

2)通径×阀座尺寸Kv值

3)阀体压力及连接形式

4)阀体和阀内组件的材料

5)阀特性及阀芯的形式

6)上阀盖形式

7)执行机构形式,是否带手轮机构及供气压力

8)正/反作用(气关式或气开式)

9) 附件(带过滤器减压阀等)

10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)

11)介质名称

12)正常流量及流量

13)介质压力,阀全开和全闭时阀进口和出口压力

14)介质温度和比重

15)介质粘度,是否含有悬浊液,是否有闪蒸现象

 

十三、储罐氮封系统在立邦涂料应用:

  在呼吸阀需要清洁及检修时,需要将呼吸阀管线与罐体切断,此期间若进行进出油作业,有可能会出现罐体内压力的变化,导致罐体变形,如若停止作业会影响产能。  石油化工企业由于罐区的储罐均采用氮封的形式,所以罐区有机气和氮气的混合挥发气经过处理*回收再利用。经过回收装置分离后的挥发气中除了极少微量的有机物外,其余全部为氮气(99.9%以上),所以将这部分挥发气储存在氮气储罐中,回收再利用。当氮气储罐满了或者氧含量超标时,尾气不进入氮气储罐,直接达标排放。我公司开发的有机气/氮气全回收系统就成功地解决这难题。

供氮阀:ZZYVP-16B  DN25   CF8    控制压力1KPa  数量17台

泄氮阀:ZZVP-16K  DN50  CF8   控制压力2KPa   数量17台

阻火呼吸阀:HXF-10   DN100  CF8   控制压力+3KPa/-295Pa   数量17台

综上所述,如何改善呼吸阀检修过程中,无法连续作业的问题,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。是一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接触,防止物料挥发,被告氧化,以及容器的安全。氮封装置特别适合用于各类大型储罐的气封保护系统。氮封装置产品具有节能,动作灵敏,运行可靠,操作与维修方便等特点,氮封装置广泛应用于石油,化工等行业,产品特点无需外加能源,在无电无气的场合工作。凯柏立邦汽车涂料(上海)有限公司(以下简称“凯柏立邦”)是由立邦涂料(中国)有限公司与德国汽车涂料制造商Bollig & Kemper于2008年7月在科隆宣布成立的合资公司。凯柏立邦的成立,不仅继承了立邦多年来立足于亚洲市场的良好形象及优质品质,更将Bollig & Kemper作为德国*的汽车涂料制造商在欧洲累积的*技术及雄厚实力带入中国。强强联手,凯柏立邦综合双方在技术、服务、产能、客户等多方面的优势,奠定其在中国市场的牢固地位,同时将视角扩大至*。凯柏立邦作为一家致力于为中国欧系品牌汽车及其配套工厂提供优质的涂料及解决方案的专业化企业,将亚洲先进的技术带给客户,不但为客户降低更多的成本,而且还将在减少排放、节约能源、促进社会可持续发展方面做出贡献!


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乐控仪表(杭州)有限公司

型:
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商家概况

主营产品:
自力式蒸汽压力调节阀,氮封阀带指挥器型调节阀,自力式微压调节阀,电动蒸汽调节阀,气动薄膜温度流量压力调节阀,气动切断阀
公司性质:
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