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一、数控火焰切割工艺介绍
在现代工业生产中,火焰切割是一种常见的金属加工工艺,它通过高温火焰将金属材料加热至熔化或氧化妆态,再利用高速的氧燃气切割,从而实现对金属材料的切割加工。而火焰切割数控系统则是通过数控技术的应用,将传统的火焰切割技术与现代化管理手段相结合,提高了切割的精度、效率和安全性。
二、火焰切割烟尘产生的原因
在金属材料切割 过程中,会产生大量烟尘,且产生的烟尘对人体有害,产生烟尘的原因有:
①切割过程中产生的氧化物和金属粉尘;
②火焰切割热能消耗掉的氧气产生的氮氧化物;
③辅助燃料(如乙炔)的燃烧产生的二氧化硫和二氧化碳。
三、火焰切割烟尘对环境和健康的影响
火焰切割产生的烟尘主要是细颗粒物(PM2.5),其直径小于或等于2.5微米。PM2.5能够深入呼吸道和肺部,对健康造成严重影响,如慢性支气管炎、肺癌、心脏病等。同时,烟尘还会对环境造成污染,给周边居民和环境带来不良影响。
四、火焰切割烟尘治理
通过将切割时产生的烟尘收集后由FD-F型滤筒除尘器一体机进行治理,治理后的洁净空气可室内或室外排放。
五、火焰切割烟尘净化(滤筒除尘器)
高效过滤―结构紧凑,性能优良, 吸力大,占地面积小,立式安装方便。产品可根据不同除尘要求配置不同过滤器(比如滤袋、滤筒等),过滤效率可达 99%。
安装简便―用于间歇性作业的工业除尘器。其具有自洁式控制系统,每次停机时自动清灰。而且安装更方便且成本更低,无需使用压缩空气。
低噪减震―以较低的成本(无需压缩空气)提供性能,并且采用了重型结构、特殊的降噪材料并配备隔振电机支座,运行时噪音很低。
●滤筒除尘器功能及特点:
除尘器配备了触摸屏式智能控制系统,使用西门子 PLC 及 SmartIE 触摸屏,
可实现功能如下:
》可自动或手动开 / 关机
》自动或手动控制开 / 关风机
》风机运行指示
》过滤器滤芯使用情况监控
》自动在线或离线脉冲控制
》脉冲模式
》粉尘浓度实时监测
》集灰斗 / 桶内粉尘量显示
》过滤器内温湿度显示
》历史记录查询等
●滤筒除尘器选型表:
设备型号 | 吸入风量m³/h | 设备功率(KW) | 外型尺寸(mm) | 滤筒数量 | 噪音(dB/A) | 过滤面积(㎡) |
FD-F-4000 | 3500~5200 | 4.0 - 2P | 1170*920*3016mm | 2支 | ≦70
| 24 |
FD-F-7500 | 6500~9000 | 7.5 - 2P | 1220*1398*3467mm | 4支 | 80 | |
FD-F-10000 | 6500~10000 | 11.0 - 2P | 2306*1450*3682mm | 6支 | ≦75
| 120 |
FD-F-14000 | 9600~14300 | 15.0 - 2P | 1900*1450*3682mm | 9支 | 180 | |
FD-F-22000 | 11500~22000 | 22.0 - 2P | 2306*1450*3682mm | 12支 | 240 |
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