XAG300-1500-30UB-厢式隔膜压滤机

XAG300-1500-30UB厢式隔膜压滤机

1、机型：XAG300-1500-30UB              数量：1台

2、功能：厢式，暗流出液，电控液压，自动保压、自动拉板、PP隔膜压榨，中进料

• 主要技术参数：

过滤面积：300m2                  理论滤室容积：45000L

滤饼厚度：30mm                              

 隔膜板尺：1500×1500×65mm寸

       进料方式    中进料  双油泵

       滤饼厚：30mm

zui大工作油压：≤25MPa           安全保护油压：≤29MPa

油缸zui大有效行程：750mm         油缸公称（内径）直径：250mm

装机功率：5.5kw                    进料孔公称直径：DN65

洗涤孔公称直径：DN40             整机重量：28T (主机) 

外形尺寸：8860*2000*1820 mm

厢式隔膜压滤机简介   

      隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好等优点。隔膜从材质上可分为：橡胶隔膜式和PP整体隔膜式隔膜压滤机。橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是有机溶剂的过滤物料比较理想，橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比较小，可以大大降低能耗。而PP隔膜则用在强酸、强碱及有机溶剂物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。其压榨形式分为气体（空气、惰性气体）压榨和液体（水、油）压榨，可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以*发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。隔膜滤板能满足高效脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥过滤的效果。采用隔膜压滤机可以在很大程度上降低滤饼的含水率以及大大提高收得率。　　

在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨，来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染和减少劳动力。在某些工艺中可免去干燥工艺。如果在压榨前和压榨后，增加吹风操作，进一步降低滤饼含水率。

厢式隔膜压滤机具有：　　

1、采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。

2、采用TPE弹性体，zui大过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。

3、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。　　

4、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。　　5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。　　

6、抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。　　

7、可配置PLC及人机界面控制。　　

8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。 
滤，固液分离用过滤设备。

压滤机结构与工作原理：
1.压滤机由机架、滤板、压紧系统（手动、液压、机械三种形式）和电气控制柜组成。
2 .机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、压紧板、止推板和主梁组成。
3 .滤板安装在压紧板和止推板之间的主梁上，其间夹着滤布。
4 .工作时，由压紧装置（油缸活塞杆或丝杆）推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和滤布压紧，被压紧的滤板与滤板之间形成了滤室，由料泵压入的物料从止推板进料孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若需要对滤饼进行清洗，可用尾板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行清洗。若需将滤饼吹干，可由洗液口通入压缩空气，将滤饼吹干。
5 .板框式压滤机与厢式压滤机结构相同，只是过滤部分是一板一框和滤布组成，板框空间是滤室。
6 .压滤机的液流形式分为明流和暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外；暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液孔排出机外。