CFL-R切削液再生过滤设备价格

一、切削液污染的原因

　　*，无论是进口或国产的水基切削液，机械加工中的辊压和研磨时，在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液，这其中包含大量的细菌微生物，所有这些杂质都是细菌大量繁殖的食物。导致切削液发臭变质的根本原因就是细菌微生物在切削液中大量生长繁殖的结果。由此总结使切削液变质主要原因：

1. 机床加工时的金属屑粉末颗粒物；
2. 工件表面及机床上泄漏的机械油；

3.车间空气中存在灰尘杂物及细菌微生物等。

二、经过时间的验证解决切削液中存在的问题

当今市场上有几种处理切削液污染问题的产品，比较典型的三大类有：①化学法②机械过滤法③离心分离法。经过时间的验证及试验表明，得到各大切削液使用企业认可的处理方式是离心分离方式。离心分离方式是利用高速旋转的三相分离技术，进行液-液-固三相分离，其分离效率99%，处理后切削液中的颗粒物精度达到≦3μm以下。然而能达到此目的的前提是，通过设备内置的PLC智能控制系统进行简易操作即可。

• 应用范围

对IT行业、汔车零部件行业、CNC加工中心的数控机床冷却液，磨削液、零部件清洗液、乳化液进行净化分离，百足之虫到再次循环使用的效果。

• CFL－R帮助企业解决由脏切削液引发的问题

延长使用周期：除去切削液中的油污及细微颗粒物等杂质，达到使用要求；

降低生产成本：减少切削液的批量购买，延长dao ju寿命，废液排放费用、配新液的水资源等；

提升产品品质：解决了工件表面因切削液中杂质导致生锈精度不高等问题；

提高工作效率：降低因切削液更换所造成的停工时间，加快工作进度；

避免环保问题：杜绝切削液排放问题，缩减危废处理费用；

保护车间环境：提升车间空气质量，实现企业清洁生产，美化企业环境，保护员工的身心健康，提高员工的工作积极性；

杀菌去除异味：将切削液进行过滤消毒、杀菌、除臭，避免切削液发臭，改善车间环境；

干净的切削液可减少加工时产生的油烟，油雾，！