耐酸碱料浆泵

产品简介

　　FXB-Z系列耐酸碱料浆泵是宙斯泵业总结了服务于硫酸、化工、化肥、环保业二十年的经验，又根据硫酸工业生产对稀酸循环泵的耐腐性、密封可靠性、使用寿命性、价格经济性、高效低能耗的五项基本要求设计的一种稀酸型泵。该泵采用钢衬塑结构和自平衡式球形机械密封，其突出的优点是：轴密封结构*，使用寿命长（本公司有过6年不漏液的案例）*维修周期在2年以上。FXB-Z系列耐酸碱料浆泵在制造过程中采用的优势技术是：

　　一是采用*的不收缩、不开裂衬里技术（），使衬层（聚丙烯、PO、PE或超高分子量聚乙烯）和金属泵壳浑然一体，数年不变形，衬层牢固，使泵机性能稳定，使用寿命长，解决了泵业界大型非金属耐腐蚀（磨蚀）泵容易变形损坏的难题。

　　二是对zui关键的轴密封进行改进，采用了自平衡球形密封（双端面和单端面均有，是公司专有技术）。该密封在试用期间，性能良好，数年不泄漏不损坏。

　　该系列经葫芦岛锌厂，铜陵鑫龙公司等数百家公司的应用认为：质量稳定、密封可靠，使用寿命长于其它类泵。

　　技术性能

　　1. 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚丙烯(PP)或PO(衬层10~20mm)。
　　2. 密封形式：一是自平衡机械密封，二是集装式机械密封，三是K型动力密封。用户任选，可以通配通换。
　　3. 规格参数：32~600mm，流量10~5000m³/h，扬程60m以内，用户自选。

适用范围

　　1. 适用温度：-20~90℃以内，酸碱类介质。
　　2. 适用介质工况：20%含固量（体积比）以内的料浆或清液。颗粒粒径在Φ2mm之内。
　　3. 适用行业：膦复肥工业、硫酸工业、环保污水、工业废气处理等的稀硫酸、盐酸、稀硝酸的循环输送。

型号标注与选型

　　1. 衬里材料的选定：

　　超高分子量聚乙烯（UHWMPE）：磨蚀性稀酸岗位
　　聚丙烯(改性PP)：温度在90℃以下的稀酸、清液岗位
　　滚塑（PO或PE）：温度在80℃以内的岗位（特点是价格经济）

　　2. 密封的选定

　　自平衡机械密封：含固在20%以内的料浆或清液
　　泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位，以及有可能空运转的岗位，选用G型带外接冷却水机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。
　　K型动力密封：含固量大的浆体的输送

　　3. 型号说明

泵的结构简图

泵的密封介绍

　　泵的制造技术zui关键是轴密封技术，为使您了解自平衡机械密封为什么寿命长、不泄漏的性能，我们把该密封的结构和工作原理向您介绍如下：

　　自平衡机械密封的设计结构

　　该密封的结构极为简单（见右图），其主要结构在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈(6)，顶推压紧动静环，球形圈(6)外侧的腔体和泵腔内的液体相通，起到传递流体压力和内冷却(系统)的作用。由密封比压调整环(10)与密封盒压盖(8)及限位螺丝(11)组合成的动静环压紧力调节系统，随时都能对动静环压紧力进行调节。该密封成为结构简单，工作原理科学，功能完备的组合式密封。

　　工作原理

　　1. 密封寿命长的原理
　　泵机在运行时，叶轮的背叶片(1)的离心作用使密封盒腔体(3)中压力降至负压状态，受负压的吸力作用，球形弹性圈径向膨胀，轴向收缩（见左图）作用于静环的顶推力下降，动静环之间的比压降低，降低处于负压接触状态下运行，只有很少的磨擦，磨损极少（我们有过6年不更换动静环的案例），因此密封寿命很长，而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到这样的效果（如果弹簧压紧力低，则泵内压力升高时流体外泄，若弹簧压力增加，可防止高压流体的外泄，但却增加了动静环的磨擦，缩短了使用寿命，是一个很难处理的两难选择）。

　　2. 开机不泄漏的原理
因为是内安装式机械密封，动环(2)旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反，液体受动环(2)离心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流体是负压区，液体不会外泄。

　　3. 停车时不泄漏的原理
　　停车时，叶轮停止旋转，背叶片功能失去，泵腔内密封盒部位的流体(3)由负压转换为常压或高压(水锤的作用)，液体压力对球形弹性体的外球面产生汇压作用，使球体径向收缩，轴向伸长顶推静环的压力增大，防止了液体外泄，达到停车不泄漏的目的。（见右图）

　　注意：

　　自平衡密封不需外接密封冷却水，密封是利用泵腔内的流体来冷却动静环，因此安装该密封的泵不能空运行！！如果您使用的泵有空运行的可能，请选用G型机械密封，密封的结构请参见下图。

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