产品详情
v 采用大抛丸量,高抛射速度的上第四代悬臂离心式抛丸器,能提高清理效率,获得高质量的清理效果。
v 采用用户要求的浅底坑形式,节约了地坑基础的施工费用和时间,解决了用户因地坑存水而造成提升机内的丸砂锈蚀结块等问题。
v 采用辊道输送工件的工作方式,使清理效果均匀*。
v 室内辊道维修更换简易方便。
v 辅室密封件采用吹丸器,可针对表面的钢丸进行清理,提高了钢丸的利用率。
v 清理室内采用了经热处理的高强度耐磨铸铁板防护,外形美观、易于更换,是可靠的清理室体防护方式。我厂备有本设备的全套耐磨护板配件,可随时为用户提供服务。
此系列型号的清理机适合型材的表面清理除锈或强化处理,是我厂专门为贵公司设计的型材表面清理设备。
为贵公司量身定制的本设备,是因为此设备应用了抛丸清理技术进行除锈、强化,且抛丸清理仍然是世界上和可靠的方法。
它具有下列优点:
v 提高机械产品和金属机构抗疲劳性能
v 消除应力集中
v 延长使用寿命
v 优化工件的表面工艺状态
v 提高清理效率减轻清理工作的劳动强度
v 消除环境污染
进口尺寸 1200×500㎜
辊道电机功率 2.2kw
辊道长度 进出各5米
抛丸器
型号 Q03
数量 4
叶轮直径 &370
总抛丸量 4×250㎏/min
电机型号 Y160L-2
总功率 4×11kw
提升机
提升量 90t/h
皮带线速度 1.4m/s
减速机功率 4kw
分离器
分离量 90t/h
分离区风速 4~5m/s
理一组工件所需时间 1~5min螺旋输送器
输送量 90t/h
功率 4kw弹丸直径 &0.8~1.5㎜
风量总风量 20226m³/h
清理室 15826m³/h
分离器 2400m³/h
脉冲滤芯除尘器
滤芯数量 滤芯18只
功率 11kw
吹丸系统
功率 5.5kw
设备总功率 71kw左右
该机器是由前后输送辊道、抛丸器总成、抛丸密封室、丸渣分离器,斗式提升机、双向螺旋输送器,气动控制系统、电气控制系统等部分组成,整机借助于气动控制系统及自动控制的电气系统,可实行整机联动,具有生产率高,自动化程度高和结构简单,维修方便,运行可靠的特点。
抛丸清理室
抛丸清理室由室体和经热处理的耐磨铸铁组成。除尘口设置在两辅室上方。
抛丸清理室体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封,宽敞的操作空间。抛丸清理室的顶部装有4具*水平的Q034型抛丸器总成,保证对工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有高性能耐磨防护板,护板均用特殊厚度的防护耐磨螺帽压紧,便于必要时拆装更换。
室体上方除尘效果,采用上进下吸,顶排的方式迫使灰尘下降,以提高室体内风量。
为加强整机的密封性,抛丸室两端分别装有辅室体密封,大门上面都装有高耐磨性的耐磨防护皮。
在螺旋输送器的上方,铺有加厚防护耐磨漏砂板。使用时,以保护下面的螺旋输送器,延长其使用寿命。
抛丸器的型号为Q034型,电机型号为Y160L-2,功率为11kw。
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、导丸管等部分组成。
本机所用Q034型离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占有空间小等优点。经与国内及其他进口厂家进行比较,该抛丸器具有密封效果好,使用寿命长,抛丸效果好等特点,叶片在高速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需要任何固定装置。拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便可将叶片卸下来。另外,本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。
定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损5㎜左右后,须向后转5㎜左右(按叶轮旋转方向),当窗口磨损超过15㎜以上,应立即更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率.
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