流化床锅炉系统

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　　郑州锅炉股份有限公司是由原郑州锅炉厂2003年改制而来。企业拥有东、西两大厂区，占地面积33.3万平方米，其中东(主)厂区占地面积14万平方米，建筑面积10万平方米，固定资产原值1.1亿元，拥有*水平的日本kkk公司制造的膜式水冷壁生产线，蛇型管生产线，120mm数控卷园机,20x5x5.5数控退火炉，全自动焊机等生产设备800余台套。数十年来，企业先后经过四次技术改造，三次企业兼并及资产重组，规模得到不断扩大。现有职工1500人，其中技术人员460人，具有中、高级职称的347人。

　　燃料适应性广： 循环流化床锅炉几乎可以燃用所有的固体燃料,既可燃用优质煤,也可燃用各种劣质燃料,如泥煤(洗煤厂的煤泥)、油页岩、炉渣、木屑、洗矸、采煤厂的煤矸石、垃圾处理厂的垃圾等,也包括难于点燃和燃尽的低挥发的无烟煤、石油焦和焦炭等。在循环床锅炉中,其燃料大多为劣质燃料,通过粒子的循环回燃,炉膛温度能被控制,煤粒着火和燃尽较好,流化床锅炉设计特点,炉膛高,从给煤、布风、出渣等设计特点,首先适应劣质煤的燃烧,布风装置将空气分别送入一次风的风室及分布板,送入二次风的风道喷咀。一次风约占总风量60%,由燃烧室底部送入,二次风由密相区的不同高度送入,给高效燃烧提供了条件。 由于采用了分离回料装置,给劣质煤分级燃烧、回燃提供了条件,现在的循环流化床锅炉炉膛外的分离装置主要采用旋风分离器,按布置方式分为前置旋风分离器和中置旋风分离器,按冷却方式可分为水冷,气冷和高温绝热,未燃尽煤粒经旋风筒分离回流至燃烧室继续燃烧。国产循环流化床炉采用较低流化速度(一般4.5m/s～5.5m/s)较低循环倍率约(10～20)因此,分离受热面磨损较小。

　　性能优势：

　　1、燃烧效率高：

　　循环流化床锅炉气固混合好，而且燃料颗粒又可循环燃烧，其燃烧效率可达97-99%，锅炉热效率达85%。

　　2、环保性能高：

　　燃料中掺加石灰石，可经济脱硫，Ca/S摩尔比为1.5～2.5时，脱硫效率可达85%-90%;NOx的排放量可控制在200ppm以下;炉渣活性好，含碳量低，可作水泥熟料及建筑材料。

　　3、操作便捷性好：

　　锅炉容积热负荷较高，其密相区截面积仅为传统流化床锅炉的1/3～1/2，同时密相区为绝热室，因此点火方便快捷，压火时间zui长可达30个小时左右。

　　4、维修频率低：

　　由于QXX高速外循环流化床热水锅炉机械传动件很少，同时无埋管受热面，所以可从根本上消除炉排传动的故障和埋管磨损，延长运行周期，减少了工人劳动强度。