超高聚乙烯耐磨管

超高聚乙烯耐磨管已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。

当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。超高聚乙烯耐磨管道经销商
 

是由超高分子量聚乙烯管和钢管经特殊的工艺复合而成，其特征是内层为超高分子量聚乙烯，外层敷以钢管，内层的超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体结构，将超高分子量聚乙烯管材和钢管合二为一，而介质和外层钢管*隔离，这样就形成了具有高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、抗结垢，而又具有耐高压的复合管道。

广泛应用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，矿山行业的尾矿、泥浆输送，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆、含渣腐蚀性介质输送，疏浚工程泥浆输送、河海抽沙（砂）输送管线等领域。道经销商

的优越性能

1、无漏损
我国供排水管道主要采用铸铁管材、玻璃钢管材，采用承插口连接，橡胶圈密封，管网存在严重漏损，平均漏损率约15～30%，既浪费资源又增加管材维护费用。超高分子量聚乙烯管材以优异的性能成功地解决了这一难题，为供排水工程带来重大变革。
2、低能耗
超高分子量聚乙烯管材摩阻系数为0.007，而钢管摩阻系数为0.013，水泥管摩阻系数为0.15，相同口径的超高分子量聚乙烯管的输水流量大于PCCP管材及铸铁管材。同等流量下，超高分子量聚乙烯管道可节能25%。
3、免维护
超高分子量聚乙烯管拥有耐腐蚀、耐低温、不结垢、无漏损等系列特性，因此管材运行后几十年不需要防锈、除污和检修，可节约运行维护费用95%以上。
4、耐腐蚀
超高分子量聚乙烯化学稳定性较高，能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。可用于海底供水、海水输送以及酸碱性水的输送。
5、耐低温
超高分子量聚乙烯管材具有优异的耐低温性，在零下70℃低温下，仍可保持其机械性不改变，特别适合于寒冷地区供排水管道的使用。

      耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。
      耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。

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