尾矿耐磨管道

尾矿耐磨管道：选用超高分子量聚乙烯管道。

尾矿耐磨管道采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子聚乙烯（分子量在350-250万）在高温条件下连续挤出成型的一种新型耐磨管材。   这种管材性能优越，耐磨损，耐腐蚀，自润滑抗冲击性能在所有塑料中为高。耐腐蚀性能优于聚四氟乙烯、尼龙。碳钢等材料。

的耐磨性与普通塑料PE产品对比： 采用同样体积同样时间的喷砂对比试验，    PE80体积减小0.25，    PE100体积减少0.15，    超高分子量聚乙烯管减少0.016，其超高分子量聚乙烯管道耐磨性是聚乙烯的10倍以上，是尼龙的6倍，在塑料中是耐磨性高的。　    超高耐磨管 耐磨性与钢铁产品比较，采用同样体积同样时间的30％二氧化硅冲刷对比试验，    45号钢管减少25，    铸铁管减少15，    超高分子量聚乙烯管减少6，由此可见超高分子量聚乙烯管道其耐磨性是钢管的4倍以上。

尾矿输送管道大的问题是磨损，腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管，具有较强的抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变行好；内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是无缝钢管的3-6倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯管具有*的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性优，弹性模量是PE100的1.5倍以上，抗疲劳强度>50万次；超高复合管标准长度为12米，安装方便。本公司免费提供管路设计，现场测绘和指导安装。

公司部分案例：

u      河南金源矿业有限公司尾矿管道项目   （1300米 Φ377复合管道）

u      青海鑫川矿业有限公司管道项目  (3000米 Φ219复合管道)

u      栾川巨丰矿业有限公司尾矿管道项目      (3200米 Φ273复合管道)

u      黔西南金龙黄金矿业有限责任公司尾矿管道项目（1500m  Φ159超高分子量聚乙烯复合管）

u      栾川发恩德矿业有限公司尾矿管道项目（1500m  Φ325超高分子量聚乙烯复合管）

u      洛宁县君龙矿业集团尾矿管道项目 （500m  Φ159超高分子量聚乙烯复合管）

u      黑龙江乌拉嘎黄金矿业有限公司尾矿管道项目  （1600m  Φ325超高分子量聚乙烯管道   1300m Φ110超高分子量聚乙烯复合管）

   超高耐磨管 除具备较强的耐磨性外，还具备以下特点：

1.抗冲击性：其断裂延伸率为400％，具有较强的抗冲击性，通俗讲，零下40度，用大锤用力锤不破。　

2.自润滑性：由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15%；不易结垢

3.*的耐低温性 可长期在-260℃到80℃的温度下工作。

 4.表面非附着性

5.耐老化性：具有较轻的抗紫外线性能，实验数据显示紫外线照射30年不老化6.轻质、方便、成本低：比重轻于聚乙烯，施工方便，总体造价低，使用寿命长。

     2001年，超高耐磨管 被*国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品，是国家863计划成果转化项目。    2009年国家*、*等将超高耐磨管 列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。